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GC8100型瓜爾膠研磨機
工作原理、基本參數(shù):
本設(shè)備為單機驅(qū)動,由主電機通過變速箱后,再經(jīng)過齒輪及角帶帶動兩支相向轉(zhuǎn)動的輥筒,將兩輥之間的物料按一定的厚度擠壓并拉伸成片狀,主電機功率為變頻電機,B級絕緣,防護等級為IP44。
加工物料:瓜爾膠精細研磨
電機功率:90kw單機驅(qū)動
軋輥規(guī)格:φ800*1000
液壓緊輥:壓力12~15Mpa(液壓站最高壓力25Mpa)
磁選裝置:磁體采用強永磁材料鍶鐵氧體,磁感應(強度)近1000高斯
機體罩板:(包括淌料板)均采用進口304#不銹鋼材料
機體重量:13T
尺寸:2200×3100×3100
設(shè)備介紹:
☆本設(shè)備為單機驅(qū)動,由主電機通過變速箱后,再經(jīng)過齒輪及角帶帶動兩支相向轉(zhuǎn)動的輥筒,將兩輥之間的物料按一定的厚度擠壓并拉伸成片狀,主電機功率為110Kw一臺,為變頻電機,B級絕緣,防護等級為IP44。廠家為丹東黃海電機廠。
☆主驅(qū)動減速箱為雙出軸各自驅(qū)動相應的輥筒,在空運轉(zhuǎn)時快輥額定轉(zhuǎn)速約為170r/min,慢輥轉(zhuǎn)速約為8.5r/min,二者轉(zhuǎn)速比為20:1。采用速比齒輪傳動,齒輪自制。
☆軋輥參數(shù):
-幾何尺寸及精度,軋輥直徑∮800,長度1000mm,實際工作面長度980mm,輥徑圓跳動允差0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6;
-軋輥采用高合金離心復合技術(shù),合金層厚30~35mm,硬度不低于HS72±2;
-采用液壓緊輥,壓力12~15Mpa(液壓站最高壓力25Mpa)。兩軋輥間距可調(diào)(最小間隙為0);液壓站為自制,主要液壓件為知名品牌。
-軋輥冷卻采用外部通冷卻水循環(huán)冷卻,供方在軋輥一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭及內(nèi)部熱交換裝置;
☆喂料裝置保證連續(xù)均勻送料,喂料應在輥全長,根據(jù)物料的特殊流動性喂料采用先拌動,再用齒輥排料。齒輥直徑為¢140,轉(zhuǎn)速為17~18r/min,喂料電機功率為0.75KW,采用變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速(最高速度為35 r/min),喂料電機為變頻防爆電機。喂料輥及與物料接觸部分均為不銹鋼材質(zhì);
☆磁選裝置的磁體采用強永磁材料鍶鐵氧體,磁感應(強度)近1000高斯。在喂料口全長設(shè)置。
☆設(shè)備上部的存料箱高度300MM,錐度45°,上開口400方,并帶可視料位窗。物料在運動中無死角,箱體由304#不銹鋼焊接,內(nèi)表面經(jīng)拋光處理。設(shè)備下部帶有底座及擋料板、留視門、出氣孔(供方出參考圖,需方確認);
☆機體罩板(包括淌料板)均采用進口304#不銹鋼材料,封閉工作,粉塵無外泄;
☆刮料裝置可調(diào)節(jié)的刮刀板采用304#不銹鋼材料;
☆設(shè)備旋轉(zhuǎn)及危險部位設(shè)有安全護罩,材質(zhì)為不銹鋼板制作,并設(shè)有散熱百葉窗;
☆設(shè)備電氣部分帶有可編程控制器(PLC)自動控制,實現(xiàn)兩地可控,配有電控柜及啟動裝置,另帶有與主電機相匹配的變頻器一臺;